皮帶機(jī)是生產(chǎn)中常用的一種運(yùn)輸設(shè)備，膠帶是其重要的構(gòu)成部件，也是比較昂貴的部件之一，一旦膠帶出現(xiàn)各種形式的損壞，都會(huì)影響生產(chǎn)、運(yùn)行。

　　一、膠帶損壞的幾種常見(jiàn)形式：

　　1，膠帶正常磨損：正常使用過(guò)程中的磨損;

　　2，膠帶縱向劃傷：即所謂的劃皮帶;

　　3，膠帶橫向拉斷：膠帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)橫口;

　　4，膠帶膠接口斷裂：膠帶口空或開(kāi);

　　5，膠帶分層：膠與紡織物分離。

　　二，造成膠帶損壞的原因：

　　1，膠帶正常磨損過(guò)快的原因

　　1)機(jī)頭清掃器(刮料器)過(guò)緊，對(duì)膠帶造成較大摩擦，使膠帶工作面磨損過(guò)快。

　　2)各空段清掃器對(duì)膠帶非工作面壓力過(guò)大，造成膠帶非工作面磨損過(guò)快。

　　3)皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸過(guò)長(zhǎng)或過(guò)寬，造成護(hù)皮對(duì)膠帶摩擦過(guò)大，磨損過(guò)快。

　　4)膠帶運(yùn)輸物料的粒度及成分對(duì)膠帶造成的損壞影響膠帶的磨損。

　　5)皮帶機(jī)托輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的較多，形成對(duì)膠帶磨損過(guò)快，上托輥使非工作面磨損快，下托輥使工作面磨損快。

　　2，膠帶非正常磨損的原因

　　2.1 皮帶機(jī)打滑造成膠帶磨損

　　1)膠帶在通過(guò)滾筒時(shí)，與滾筒之間存在較嚴(yán)重的相對(duì)滑動(dòng)摩擦，稱(chēng)之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動(dòng)滾筒處，但傳動(dòng)滾筒處產(chǎn)生打滑對(duì)膠帶的損傷最大，也是形成最多的。

　　2)造成膠帶在傳動(dòng)滾筒上打滑的直接原因是傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動(dòng)膠帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。原因如下：

　　① 膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓繃?yán)重超載;

　?、?皮帶機(jī)整體出現(xiàn)問(wèn)題，膠帶在某一點(diǎn)被卡;

　　③ 傳動(dòng)滾筒包角受到損壞。

　　3)造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動(dòng)改向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。原因如下：

　?、俑南驖L筒軸承損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力過(guò)大;

　?、诟南驖L筒被物料卡死。

　　2.2 膠帶跑偏磨邊

　　通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時(shí)，甚至?xí)馆斔蛶Х叀?/p>

　　3，膠帶縱向劃傷(劃皮帶)

　　1)外來(lái)物料對(duì)膠帶造成劃傷：主要是來(lái)料中含有鐵器、木棒、較大的塊狀物料卡在漏斗或?qū)Я喜蹆?nèi)，對(duì)膠帶造成劃傷。

　　2)皮帶機(jī)自身的漏斗及導(dǎo)料槽出現(xiàn)損壞，對(duì)膠帶造成劃傷。

　　3)皮帶機(jī)的清掃(刮料器)或空段清掃器過(guò)緊對(duì)膠帶造成劃傷。

　　4)皮帶機(jī)損壞的托輥、滾筒對(duì)膠帶造成劃傷。

　　5)其他原因造成的膠帶劃傷。

　　4，膠帶橫向拉斷損壞

　　1)由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進(jìn)入了塊狀物料，造成膠帶通過(guò)滾筒時(shí)，塊狀物料對(duì)其造成支撐力，使膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

　　2)由于外來(lái)物料對(duì)膠帶面沖擊力過(guò)大，造成膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

　　3)由于膠帶受到的拉力超過(guò)所能承受的值，使膠帶出現(xiàn)橫向裂斷。

　　5，膠接口斷裂

　　1)膠接口由于膠接質(zhì)量問(wèn)題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

　　2)膠接口長(zhǎng)度不足，使膠帶在該處的拉強(qiáng)不足，造成膠接口開(kāi)裂。

　　3)由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強(qiáng)度降低。

　　6，膠帶編織物分層

　　1)由于膠帶生產(chǎn)質(zhì)量不好，膠帶的膠層與編織物層分離。

　　2)由于生產(chǎn)質(zhì)量影響，或使用現(xiàn)場(chǎng)托輥不合理，膠帶的編織物與編織物層之間分離。

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